Calidad: las 5 S’s, la Mejora Continua, y las Mudas

Calidad: las 5 S’s, la Mejora Continua, y las Mudas by cardume

diciembre 5, 2007, 5:01 pm
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El sistema de calidad japonés de las 5 S’s implica ejecutar los siguientes 5 pasos: a) separar lo necesario de lo innecesario; b) ordenamiento metódico de los materiales o elementos productivos; c) limpieza del espacio físico, herramientas, equipos; d) limpieza y disciplina del recurso humano; e) aplicación sistemática de los anteriores pasos. Este sistema, que es una filosofía de vida que trasciende lo meramente laboral y alcanza hasta el hogar y todo el entorno, implica una idea fuerza que no siempre es cabalmente comprendida: existe algo bueno y algo malo, el ying y el yang, el blanco y el negro. Nosotros, los occidentales, estamos acostumbrados al compromiso y al quizás, a dejar las cosas al “más o menos”, pero los japoneses reconocen un solo compromiso: el de la calidad, el de la búsqueda de la perfección. Un espadachín japonés puede estar 40 años practicando 8 horas diarias con la katana hasta lograr el golpe perfecto. Esta idea-fuerza de los homólogos contrapuestos implica introducir el concepto de “desperdicio“, lo malo, aquello de lo que hay que deshacerse o hacer de nuevo para hacerlo mejor. La Muda, en japonés.

La Muda significa los desperdicios, aquello que hay que eliminar o mejorar. Se identifica por comparación con un estándar, con aquello definido como bueno o siquiera aceptable. Se busca a través de la investigación sistemática de los orígenes de las contravenciones a los estándares. En forma sistémica, se reconocen seis Mudas clásicas:

Mudas de movimientos: exceso de movimientos físicos innecesarios o aplicación de malos movimientos generadores de improductividad;

Mudas de transporte: malos métodos de transporte o falta de planeamiento en el mismo;

Mudas de inventarios: malos procedimientos de compra, de elección y/o mantención de proveedores, de procedimientos y métodos de guarda de los materiales y equipos;

Mudas de procesamiento: malos métodos en diseño, o proceso, o uso de equipos, metodologías de trabajo inadecuadas;

Mudas de espera: pérdidas de tiempo en esperas innecesarias por falta de materiales, mano de obra, instrucciones, mala definición de métodos;

Mudas por fallas y correcciones: no hacer las cosas bien en el primer intento y perder tiempo y materiales y dinero en los reprocesos.

La clasificación anterior nos debe servir de check list para revisar permanentemente nuestras operaciones e ir detectando las Mudas que hay que solucionar. El análisis de las Mudas es la base de la correcta aplicación del sistema de calidad de las 5 S’s… y de cualquier idea de calidad y mejoramiento continuo.